涂裝設(shè)備、工作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系到涂裝流水線的生產(chǎn)效率。在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對(duì)涂裝流水線的使用有著重大的影響。在這里，我們將解釋重慶噴涂流水線工藝布局中的典型錯(cuò)誤。

首先，工程設(shè)計(jì)過(guò)程的輸出未能實(shí)現(xiàn)：

有些設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮涂層設(shè)備的懸掛方式（不同的涂層掛件應(yīng)考慮不同的懸掛方式）、懸掛距離、上下坡度和水平轉(zhuǎn)彎距離的干擾、報(bào)廢率、涂層設(shè)備利用率、產(chǎn)品峰值生產(chǎn)能力等。也沒(méi)有考慮生產(chǎn)時(shí)間。這將導(dǎo)致生產(chǎn)不符合設(shè)計(jì)指南。

2、 涂裝設(shè)備的工藝時(shí)間有一些偏差

為了降低成本，一些設(shè)計(jì)師經(jīng)常通過(guò)減少處理時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。常見(jiàn)問(wèn)題包括：1。涂層生產(chǎn)線前的過(guò)渡期不夠長(zhǎng)，可能導(dǎo)致液體串接；2.固化過(guò)程中未考慮具體加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良。3、油漆找平時(shí)間不夠，導(dǎo)致漆膜找平不到位；4.固化后冷卻時(shí)間不足，導(dǎo)致涂層過(guò)程中工件（或下部）過(guò)熱或固定不到位。

3、 輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：

從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，有很多方法可以運(yùn)輸這種工件。如果設(shè)計(jì)不正確，很容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作以及上下部件產(chǎn)生不利影響。常用的方法是懸掛鏈運(yùn)輸，需要對(duì)其承載能力和牽引能力進(jìn)行計(jì)算并繪制干涉圖。鏈條的速度也需要設(shè)備匹配。涂裝設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮這一點(diǎn)。

4、涂裝設(shè)備選擇不當(dāng)：

由于不同產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備的選擇也各不相同，各種涂裝設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)。如果無(wú)法向用戶解釋設(shè)計(jì)，客戶可能會(huì)在制造完成后發(fā)現(xiàn)涂層生產(chǎn)線不令人滿意。例如，粉末噴霧干燥隧道使用空氣幕進(jìn)行隔熱，有清潔要求的工件沒(méi)有配備凈化設(shè)備。這種類型的錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局中常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

5、 涂裝設(shè)備工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：

一般來(lái)說(shuō)，這種涂料生產(chǎn)線選擇錯(cuò)誤的工藝參數(shù)是很常見(jiàn)的。首先，這是由于個(gè)別涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇不當(dāng)。其次，對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的匹配重視不夠。第三，它根本沒(méi)有設(shè)計(jì)。

6、 配套涂裝設(shè)備缺陷：

涂料生產(chǎn)線上有很多相關(guān)設(shè)備，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)而節(jié)省一些設(shè)備。不向用戶解釋，導(dǎo)致不必要的誤解也是很常見(jiàn)的。常見(jiàn)的有預(yù)處理加熱設(shè)備、噴淋設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。

7、 未考慮涂裝設(shè)備的節(jié)能問(wèn)題：

目前，這種能源的價(jià)格變化相對(duì)較快。然而，如果在設(shè)計(jì)中不考慮這些問(wèn)題，用戶的生產(chǎn)成本將更高，一些用戶將不得不在短時(shí)間內(nèi)重建和購(gòu)買設(shè)備。這不是客戶想要的。涂裝設(shè)備的工藝布局設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備的工藝布