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涂裝生產線工藝流程重慶涂裝生產線的基本工藝是：工件預處理、粉末噴涂、高溫固化。不同的客戶對涂裝生產線有不同的要求，這就導致了生產線的配置不同，包括手動噴涂普通生產線和全自動多功能智能噴涂生產線。它們都有基本的過程，但實現(xiàn)這些過程的設備配置不同。 手動噴涂普通生產線的工藝流程是：工件的預處理可以通過用磷化液擦拭污垢、用角磨機打磨鐵銹、噴砂油污和鐵銹等方式進行；從鏈條的懸掛工具，工件運行到普通的粉末噴涂室。工作人員手持粉末噴槍將粉末噴涂到工件上。噴涂后，工件繼續(xù)在高溫爐中運行，進行粉末熔化和固化。高溫爐用完后，繼續(xù)運行冷卻。冷卻后，工件被卸載以完成該過程。
一條全自動多功能智能生產線的工藝流程是：工件的預處理可以在輸送鏈上進行，包括噴丸、噴砂、噴涂、浸槽等；經過預處理的工件通過鏈條傳動進入噴粉室，全自動噴粉槍向工件噴粉。與噴粉室配套的回收裝置還可配備全自動清粉變色大旋風粉回收裝置；噴涂后，工件繼續(xù)進入高溫爐中進行粉末熔化和固化。高溫爐用完后，繼續(xù)運行冷卻。冷卻后，工件被移除以完成該過程。根據客戶要求，還應安裝環(huán)保設備，將高溫爐排放的煙塵凈化成無害氣體排放到大氣中。
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