為適應(yīng)市場競爭的需要，不少廠家加大技術(shù)改造力度，提高產(chǎn)品涂裝質(zhì)量；重慶噴涂設(shè)備發(fā)展的同時，總體上存在著對環(huán)保節(jié)能重視不夠、相應(yīng)配套措施不夠完善的問題；但涂裝生產(chǎn)線配套的環(huán)保工藝和設(shè)備還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足環(huán)保發(fā)展的要求，涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴(yán)重；國家對各行業(yè)提出了環(huán)保要求，無論是技術(shù)還是設(shè)備都必須有重大改進(jìn)。特別是對于新項目，在項目前期必須進(jìn)行涂裝環(huán)境影響分析。

1、由于工程機械涂裝生產(chǎn)線設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)化程度高，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，標(biāo)準(zhǔn)化配套有限，涂裝工藝、設(shè)備以及相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備從設(shè)計方案上的靈活性較高，給廠家的制造、選型、管理帶來很大的不便。近年來，除塵設(shè)備、噴粉房、噴漆房、回收系統(tǒng)、噴槍等設(shè)備已逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化；自動噴漆系統(tǒng)、智能物流輸送、智能控制等均得到較大提升，大大提高了整個行業(yè)涂裝線的技術(shù)水平和自動化水平。

2、工程機械涂裝行業(yè)“三廢”問題嚴(yán)重，生產(chǎn)工藝陳舊，缺乏有效的污染治理技術(shù)，特別是在廢氣的減排和治理方面。目前，溶劑型涂料仍占涂料總量的80%左右，造成環(huán)境和大氣污染以及資源損失。發(fā)展低污染涂料逐步取代溶劑型涂料是涂料發(fā)展的方向。加快發(fā)展低污染涂料，必須加大技術(shù)和經(jīng)濟(jì)投入。目前，這兩個方面都缺乏投入。水性涂料可節(jié)省95%以上的有機溶劑，但水性樹脂的質(zhì)量尚不理想，成為其推廣的技術(shù)瓶頸。這需要進(jìn)一步加強技術(shù)開發(fā)來克服。

3、工程機械涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的油漆噴涂、干燥廢氣處理措施不完善，兼容性差。目前涂裝工程在立項初期普遍遵循國家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備和環(huán)保工藝專業(yè)性較差；普遍缺乏完整的可實施性；主要原因是項目前期，工廠沒有制定產(chǎn)品的涂裝生產(chǎn)線技術(shù)和設(shè)備，以及相應(yīng)的環(huán)境配套工藝和參數(shù)，只是按照慣例進(jìn)行估算，導(dǎo)致項目實施與早期環(huán)境規(guī)劃存在顯著差異。噴漆大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣基本都是從高空直接排放。由于其濃度低于國際排放標(biāo)準(zhǔn)，其排放率的實時檢測比較困難。環(huán)保單位

4、一般采用釋放，對于環(huán)境要求較高的場所，則采用間歇式活性炭吸附法來應(yīng)對檢查。漆膜干燥過程中產(chǎn)生的高溫廢氣一般采用四源熱風(fēng)爐處理，但處理效率和熱能利用率并不理想。有些裝置直接采用直接燃燒加熱方式，沒有設(shè)置獨立的廢氣處理設(shè)備。工程機械涂裝生產(chǎn)線設(shè)備自動化水平較低，幾乎全部采用人工噴涂作業(yè)。